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viernes, 4 de enero de 2013

División Salud Ambiental y Ocupacional (DISAO) a los Trabajadores del Supergas



Nota preliminar: Este resultado es el fruto de la lucha de todas y todos los compañeros trabajadores del SINDICATO ÚNICO DE TRABAJADORES DEL SUPERGAS,  una lucha que continúa y abre puertas y da paso a otros compañeros a seguir el camino, para seguir mejorando la calidad de vida y condiciones de trabajo de todas y todos los trabajadores de la rama.

Sin excepción.

No podemos permitir la desunión, ni que nos pongan  trabajador contra trabajador.
Hay que defender nuestra condición de clase cuando se marcan las diferencias para avanzar.
Siempre.

Esta acción que toma el M.S.P. es el fruto de un largo camino recorrido entre TODOS. (ver Referencias/Enlaces al pie de la nota)

Tengan en cuenta que sin  la organización, la solidaridad, el respeto, confianza y lucha, esto no podría ser contado.

SALUD COMPAÑEROS Y COMPAÑERAS.

ARRIBA LOS QUE LUCHAN QUE LUCHAR ES VENCER
____________________________________________


 
División Salud Ambiental y Ocupacional – Dirección General de la Salud

Montevideo, 19 de Octubre de 2012

Sres. Del Sindicato Unico de Trabajadores del Supergás
Sres. De Acodike Supergas S.A., Megal S.A., Riogás S.A.

De nuestra mayor consideración:

               Por la presente comunicamos a uds. sobre las actuaciones que desarrollará la División Salud  Ambiental y Ocupacional (DISAO), del Ministerio de Salud Pública, en el marco del Plan de Vigilancia sobre Salud Laboral y Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (CYMAT) que lleva adelante la DISAO.

               En tal sentido, estaremos instrumentando inspecciones y evaluaciones clínicas, a los efectos de realizar la valoración de las CYMAT y salud de los trabajadores, con el objetivo de la elaboración posterior de un mapa de riesgo y perfil de salud laboral.

               Esta intervención, se enmarca en las políticas de actuación de la DISAO, las que se vienen implementado en otras ramas de actividad, de acuerdo a las funciones esenciales de salud pública.
 
               La vigilancia de la salud de los trabajadores comprende aquellos riesgos ocupacionales, que por sus características de peligrosidad han sido incluidos en la Ordenanza 145/09, Decreto 406/88 o Dec 651/91 a fin de que los trabajadores expuestos a los mismos sean controlados desde el punto de vista biológico, de manera que el contaminante  o agente, no supere los  valores de referencia  por encima de los cuales se produce un daño a la salud. 
 
               En el caso de las empresas Gasificadoras la mayor preocupación se centra en la presencia de ruido, carga física, exposición a gas, exposición a plomo, trabajo a la intemperie y en algunos puestos carga mental.
 
               Por consiguiente, se efectuará la historia clínica y valoración médico laboral a todos los trabajadores, en nuestras dependencias de la calle Durazno 1242.
 
               En los próximos días estaremos instrumentando el mencionado estudio, para lo cual nos comunicaremos indicando fecha de la inspección de la  evaluación de las CYMAT. En esa instancia, se coordinará la evaluación clínica de las y los trabajadores.
 
Le saluda cordialmente,
 
 
Dra. Carmen Ciganda
Directora 
División Salud Ambiental y Ocupacional
 


Nota  236 19 de Octubre 2012
Dir CC/cc  nota  Evaluacion de salud gasificadoras

_______________________________________________________________

Referencias / Enlaces: 





5 - VER animación de fotos de las movilizaciones de Marzo 2012, Abril del 2012 y Mayo 2012 por Salud Laboral del Sindicato Único del Supergas. (CLICK AQUÍ)

domingo, 26 de agosto de 2012

CONDICIONES DE TRABAJO EN LOS TRABAJADORES DEL GAS - DEPARTAMENTO DE SALUD OCUPACIONAL Facultad de Medicina – Universidad de la República



DEPARTAMENTO DE SALUD OCUPACIONAL
Facultad de Medicina – Universidad de la República

CONDICIONES DE TRABAJO EN LOS TRABAJADORES DEL GAS


ANTECEDENTES

El Sindicato del Gas solicita el asesoramiento técnico al  Dpto. de Salud Ocupacional de la Facultad de Medicina de UDELAR, vinculado a temas sobre la salud y el trabajo, tales como los riesgos relacionados con la carga física, así como a la exposición a sustancias químicas.
Ante dicha solicitud se gestiona la autorización a las diferentes empresas para realizar el trabajo de campo.

Con el objetivo de conocer las condiciones de trabajo, valorar riesgos, y realizar recomendaciones para su prevención y control, se planifican actividades que incluyen visitas técnicas guiadas con informantes calificados: representante de la empresa y del sindicato.

OBJETIVO: (hay que agregar del protocolo)

Mejorar las condiciones de trabajo de los trabajadores.

Metodología

Se aplicaron diferentes técnicas de análisis de las condiciones de trabajo: encuesta sensorial, entrevistas  a informantes calificados, registro de imágenes (fotográfico y filmación). Para la valoración ergonómica se utilizó un método validado de observación denominado RULA (Rapid Upper Limb Assesment [1] )

La observación sensorial fue complementada con mediciones:

-          Ruido utilizando un decibelímetro digital (Minipa, MSL, 1325, IEC 651 tipo II, 0,1 dB resolución) 

-          Iluminación utilizando Luxómetro digital (Minipa, MLM- 1010)


Del análisis de las CYMAT del sector de plancha y mantenimiento, se obtuvieron los siguientes resultados:

Grupo I Microclima de trabajo.

   
Grupo II contaminantes del proceso e trabajo.

Ruido existe exposición al ruido, y supera los 85 dbs permisibles ya que no peemite en algunos momentos la comunicación a 50 cm. con vía normal. En plancha y al momento de llenado de garrafas.

Radiación UV

Se destaca en sector de babero, así como carga y descarga. Protección para rayos ultravioletas.

Disponer de  lentes con filtro UV

Aplicación  al ingreso y en los descansos ( previo secado) de pantalla solar en
zonas descubiertas

  
Vibraciones

La exposición a las mismas es escasa.

Sustancias químicas.

Solventes de tipo Thinner en el sector de pintura ya que la cabina es abierta y se percibe el olor francamente. En sector de preparación de pintura tanto a nivel de plancha como en el local de mantenimiento, existen elementos al vaciar los tanque de disolventes para preparar la pintura que esponen a los trabajadores de ese sector.


INFORME DE EVALUACION DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO



Puesto/ Tarea (PT)
Riesgos
Recomendaciones
Carga y descarga
 Se observa durante la carga y descarga de que se llegan a mover durante la zafra 20.000 envases vacíos y lo mismo llenos durante una jornada de trabajo que puede ser entre 05 y las 22, dadas las demandas de los clientes.
Los camiones llevan unas 700 garrafas de 13 kilos y 30 y unos 13 tubos.
La altura a la que se llega a cargar las carrafas en los camiones es de 2,80 mts.

Existe rotación en casi toda la plancha.






















Iluminación exposición a la luz solar (reflejos en plancha)
Temperatura se trabaja a  temperatura ambiente.
Radiación UV

Ruido
Niveles elevados no permitiendo la  escucha normal a 40 cm.
Carga física
El movimiento durante la carga implica desde el levantamiento y desplazamiento de peso por encima de los hombros,  con rotación de cintura de un lado a otro, acompañado de flexión de tronco.
Rula de carga Es de 7 lo que esta indicando que se necesita un cambio urgente en el puesto o tarea.
Riesgo de patologías de columna en general, ya que las distintas posturas son mantenidas.




Seguridad
Se destacan escaleras mal señalizadas.
poco espacios para poder pararse en forma adecuada
Protección para rayos ultravioletas.
Disponer de  lentes con filtro UV. (casi en la generalidad de los puestos)
Protección individual:
Ropa acorde a la temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste firme , ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante
Disponibilidad de agua fresca  durante el verano y de líquidos calientes en invierno.
Mapeo de ruido.
En  toda la planta. Cuando se superen los 85 dbs se deben realizar audiometrías tonales, con reposo auditivo de 12 horas Mantenimiento de las maquinaria. Así como mejorar las condiciones de la maquinaria.
Uso de protección auditiva.

Carga física
Hay que realizar un estudio profundo de este puesto, mejorar las condiciones ergonómicas tratando que se eleve la altura de las garrafas que llegan para cargar así como aquellas para descargar. Aumentar las pausas, la rotación de los trabajadores, aumentar el número de trabajadores en el sector. 



















Plancha
Envasado

Proceso autmotatizado.
Temperatura se trabaja a  temperatura ambiente.
.Ruido                   
Niveles elevados no permitiendo la  escucha normal a 40 cm. Se destaca que este ruido es de tipo intermitente.
Carga física
automatizado

Químicos
Mercaptano, butano y propanona
Gases desplazantes del oxigeno.

Seguridad
Se destacan escaleras mal señalizadas, pisos húmedos,
Protección individual:
Ropa acorde a la temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste firme , ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante
Disponibilidad de agua fresca  durante el verano y de líquidos calientes en invierno.
Mapeo de ruido.
En  toda la planta. Cuando se superen los 85 dbs se deben realizar audiometrías tonales, con reposo auditivo de 12 horas Mantenimiento de las maquinaria. Así como mejorar las condiciones de la maquinaria.
Uso de protección auditiva de copa.
Protección Respiratoria p/gas (asfixiante simple)

Dentro de la plancha está el sector de recuento de media válvula donde se utiliza un taladro .Al momento de usar el taladro se desprende gas,  se realizan unas 100 garrafas durante la jornada de trabajo.


Ruido
Químico existe fuga de gas butano, propano y mercaptano.
Son gases desplazantes del oxigeno .
Ergonomico
La utilización de taladro se realiza de pie, y la altura del brazo sobrepasa al hombro

Protección individual:
Ropa acorde a la temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste firme , ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante.
Utilización de máscara para gases desplazantes, y gafas.
Ergonomía Rotación del puesto, pausas, ejercicios de relajación al final de la jornada. La altura del brazo no puede pasar el hombro.
Controles
Audiometrías tonales con 12 horas de reposo auditivo.
De patologías osteomiarticulares.

Control de Peso
Ruido


Carga física se observan movimientos repetidos

Protección individual:
Ropa acorde a la temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste firme , ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante.
Ergonómicas                 
Rotación del puesto, pausas, ejercicios de relajación al final de la jornada.
Controles
Audiometrías tonales con 12 horas de reposo auditivo.
De patologías osteomiarticulares.

Precintado y control de fugas

El control de fuga se realiza en cabina, luego se realiza el precintado manual.
Ruido
Ergonómico postura del trabajador sentado, con el tronco torcido hacia un lado, con tares repetitiva, en la colocación del precinto. La valoración de la carga física fue importante
Protección individual:
Ropa acorde a la temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste firme , ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante.
Ergonómicas
Evaluar la posición del trabajador que posee su cuerpo rotado.
Rotación del puesto, pausas, ejercicios de relajación al final de la jornada.
Controles
Audiometrías tonales con 12 horas de reposo auditivo.
De patologías osteomiarticulares
.


Monitoreo de ruido/ valorar necesidad de PAud
Profundizar la evaluación ergonómica
Rotación, micropausas, ejercicios de relajación



Monitoreo de ruido/ valorar necesidad de PAud
Protección respiratoria semimáscara con filtro químico para vapores orgánicos: medida transitoria. Necesario cabina de pintura
Guantes
Ficha seguridad química (pintura y solvente)
Cabina de pintura
Ejercicios de relajación al final de la jornada
Rotación de tareas
Pintura
Cabina abierta de los lados con extracción localizada, observandose pintura en todas las paredes.
Ruido
El de la planta y se suma el de las pistolas de pintura en forma intermitente.
Químico
Además de los gases de toda la planta se suma el solvente de la pintura Thinner.

Seguridad
Mascaras para vapores colgadas en el lugar de trabajo.



Aislamiento de la cabina de pintura en plancha, y mejoras en la extracción .
Protección individual:
Ropa acorde a la temperatura ambiente. En estas condicioes debe colocarse un mameluco impermeable, y guantes, así como gafas con aireación para evitar que la piel tome contacto directo con el solvente.
Zapatos de ajuste firme, (plantilla ergonómica) (con ventilación) y suela antideslizante.

Ergonómicas
Rotación del puesto.
Controles
Audiometrías tonales con 12 horas de reposo auditivo.
De patologías osteomiarticulares
mantenimiento






  

El proceso de envasado se realiza en espacio abierto, lo que determina la exposición a condiciones climáticas tales como frío, calor, humedad, lluvia (dependiendo de la dirección del viento)

En relación a los contaminantes físicos, se observa la presencia de ruido   intermitente, el cual puede ser mas lesivo para el oído por no ser siempre predecible el momento de su producción, recomendándose implementar medidas de higiene en el proceso de trabajo. Entre ellas se priorizan las tendientes a evitar, la generación del ruido.

Se debería realizar controles médicos periódicos con audiometrías tonales bilaterales de 12 horas de reposo al ruido, para un diagnostico de salud auditiva de los trabajadores. Mientras no se controle los niveles de ruido iguales o mayores a los 85 dB,  la Ordenanza del MSP (145/09), exige este control anual.

En relación a los contaminantes químicos, se debería dar cumplimiento con la normativa vigente a nivel nacional sobre el empleo de Sustancias Químicas (Decreto 307/09), así como a los controles a la salud de los trabajadores expuestos, cumpliendo la normativa vigente (Ordenanza 149/09)

La carga física es el principal problema sentido por los trabajadores.

Las posturas de pie es la que adoptan en la mayoría de los puestos de trabajo, recomendado valorar la posibilidad de realizar cambios.

De acuerdo a la evaluación ergonómica realizada, por el instrumento RULA, se ha identificado algunos puesto que pueden requerir cambios en la tarea; para lo cual es conveniente profundizar en el estudio. Otros, requieren el rediseño de la tarea; siendo necesario realizar actividades de investigación. Existen casos en los que se recomienda cambios urgentes en el puesto.

En cuanto a los riesgos vinculados a la seguridad, la existencia de acopio de garrafas en altura es una condición insegura por el riesgo de caída.

Existe el riesgo de quemaduras por frio en los escapes durante la carga de gas.

Se sugiere profundizar el análisis y las recomendaciones en forma conjunta a través de talleres de discusión e intercambio con el colectivo laboral que se desempeña en esta empresa.

  
Control de perdidas.


1- El Método RULA (Rapad Upper Limb Assessment) fue utilizado para evaluar la exposición de los trabajadores a factores de riesgo que pueden ser causa de trastornos en los miembros superiores del cuerpo: posturas, movimientos repetidos y actividad estática del sistema musculoesquelético. Se diferencias 4 niveles de acuerdo con las siguientes puntuaciones: 1 a 2, nivel 1; 3 o 4 nivel 2; 5 o 6, nivel 3;

miércoles, 16 de mayo de 2012

Condiciones y Medioambiente de Trabajo en Call Centers -Decreto. Nº 147/012


Finalmente se sansionó el Decreto 147/012 sobre los Call Centers con especificaciones técnicas y varias modificaciones cualitativas respecto al marco legal que estaba vigente hasta la fecha de promulgación de este reciente decreto.

Saludamos a todas las compañeras y compañeros de los Call Centers, y en especial a nuestra Compañera y Presidenta del Sindicato Único de Trabajadores del Supergas, Paula Seijas,  al alcanzar este importante objetivo en mejorar las condiciones de trabajo de este sector, luego de cuatro años de lucha.


PARA LEER EL DECRETO - CLICK AQUÍ


ARRIBA LOS QUE LUCHAN !!!

DECRETO No. 143/012 - MEDIDAS DE PREVENCIÓN PARA EVITAR CONSECUENCIAS PERJUDICIALES EN LA SALUD DE LOS TRABAJADORES POR LA INTENSIDAD DE LA PRESIÓN SONORA (RUIDO)


El decreto 143/12 de fecha 20/4/12 establece el límite sonoro en 80 dBA, rebajando el anterior límite establecido en el Artículo 12 cap. III del Título 4 del decreto No. 406/88 en  5 dBA, como en cualquier otra disposición que contemple como límite de exposición mayor a los 85 dBA.


Como trabajadores agremiados, no solo seguimos luchando para que se cumpla el presente decreto sino que continuamos luchando por la salud de TOD@S aquellos trabajador@s afectados por las condiciones de trabajo que desde hace más de cuatro años venimos denunciando (ver video click aquí)


miércoles, 2 de mayo de 2012

DIARIO LA REPÚBLICA - SÁBADO 28 DE ABRIL, 2012


SUPERGÁS

Más de 50 trabajadores mueren por año en Uruguay por inseguridad laboral



Hoy es el día Internacional de la Salud y Seguridad Laboral. En 2010 en Uruguay fallecieron 53 trabajadores y 524 quedaron con alguna discapacidad. En febrero de 2012 fallecieron 9 trabajadores en 13 días.

Ayer al mediodía varias gremios de trabajadores de movilizaron por Montevideo al cumplirse hoy el Día Internacional de la Salud y Seguridad Laboral.
En Uruguay, solo en febrero, fallecieron 9 trabajadores en 13 días por accidentes laborales y un crimen en el caso de un funcionario policial. En 2010 en Uruguay se registraron 51.626 accidentes de trabajo, hubo 53 fallecidos y 524 trabajadores quedaron con algún grado de discapacidad. Este es un promedio que se mantiene en los últimos años.
Desde 2003 la organización Internacional de Trabajo (OIT) ha instaurado este día llamando la atención sobre la prevención de los accidentes y de las enfermedades en los lugares de trabajo.
El PIT-CNT ha presentado varios Proyectos de Ley en este sentido sobre la nocturnidad, la regulación de la jornada laboral en el comercio y licencias especiales.
Varios son los sectores afectados por estos problemas pero entre ellos figuran en los primeros lugares los funcionarios policiales ejecutivos, el gremio de la construcción y ahora se ha sumado los trabajadores del supergás, y si para muestra alcanza un botón, vale decir que un chequeo médico en una sola de las plantas envasadores de supergás arrojó que más del 50% de los trabajadores tiene entre 4 y 32% de plomo en la sangre, cuando 10 gramos por mililitro de sangre es el límite para considerarlo peligroso para la salud.
La denuncia fue realizada en la Comisión de Legislación Laboral, por plomo en sangre de los trabajadores del supergás. Ayer estos trabajadores cortaron media calzada de 18 de Julio con una marcha que convocó a unos 200 de ellos. “Por el momento una sola empresa está haciendo análisis y hay un promedio mayor al 50% de afectados. Hay que ver que el sindicato no tiene fondos para costear todos los análisis que tienen costo de entre $ 1.500 y 2.000 lo que dificulta su realización. Tenemos casos de mujeres en edad fértil que están afectadas con 28 y 30 gramos de plomo por mililitro de sangre”, explicó a LA REPÚBLICA Carlos Villero, dirigente del gremio.
Desde el PIT-CNT se está reclamando también en forma urgente que se acorte la exigencia de la edad jubilatoria para aquellos trabajadores que están vinculados a la muerte, cadáveres y restos humanos. Esta Ley amparará a empleados de empresas fúnebres, cementerios y la morgue judicial.
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Fuente: http://www.diariolarepublica.net/2012/04/trabajadores-mueren/
Nota: La foto corresponde al compañero José Ignacio Di Landro
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RIOGAS - CONDICIONES DE TRABAJO EN LOS TRABAJADORES DEL GAS - DEPARTAMENTO DE SALUD OCUPACIONAL Facultad de Medicina – Universidad de la República



DEPARTAMENTO DE SALUD OCUPACIONAL
Facultad de Medicina – Universidad de la República

CONDICIONES DE TRABAJO EN LOS TRABAJADORES DEL GAS:
UNA APROXIMACIÓN DIAGNÓSTICA EMPRESA RIOGAS.

ANTECEDENTES

El Sindicato del Gas solicita el asesoramiento técnico al  Dpto. de Salud Ocupacional de la Facultad de Medicina de UDELAR, vinculado a temas sobre la salud y el trabajo, tales como los riesgos relacionados con la carga física, así como a la exposición a sustancias químicas.
Ante dicha solicitud se gestiona la autorización a las diferentes empresas para realizar el trabajo de campo.

Con el objetivo de conocer las condiciones de trabajo, valorar riesgos, y realizar recomendaciones para su prevención y control, se planifican actividades que incluyen visitas técnicas guiadas con informantes calificados: representante de la empresa y del sindicato
.
La visita a Riogas se realizó el 17 de junio acompañada por el ingeniero encargado de planta, los trabajadores José Vallejo y Paula Seijas

OBJETIVO:

Mejorar las condiciones de trabajo de los trabajadores.

Metodología

Se aplicaron diferentes técnicas de análisis de las condiciones de trabajo: encuesta sensorial, entrevistas  a informantes calificados, registro de imágenes (fotográfico y filmación). Para la valoración ergonómica se utilizó un método validado de observación denominado RULA (Rapid Upper Limb Assesment [1] )

La observación sensorial fue complementada con mediciones:

-          Ruido utilizando un decibelímetro digital (Minipa, MSL, 1325, IEC 651 tipo II, 0,1 dB resolución)

-          Iluminación utilizando Luxómetro digital (Minipa, MLM- 1010)


             1- El Método RULA (Rapad Upper Limb Assessment) fue utilizado para evaluar la exposición de los trabajadores a factores de riesgo que pueden ser causa de trastornos en los miembros superiores del cuerpo: posturas, movimientos repetidos y actividad estática del sistema musculoesquelético. Se diferencias 4 niveles de acuerdo con las siguientes puntuaciones: 1 a 2, nivel 1; 3 o 4 nivel 2; 5 o 6, nivel 3;


ANÁLISIS DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO

Puesto/ tarea
riesgo
Recomendaciones
Carga y descarga
 Se observa durante la carga y descarga de que se llegan a mover durante la zafra 20.000 envases vacíos y lo mismo llenos durante una jornada de trabajo que puede ser entre 05 y las 22, dadas las demandas de los clientes.
Los camiones llevan unas 700 garrafas de 13 kilos y 30 y unos 13 tubos.
La altura a la que se llega a cargar las carrafas en los camiones es de 2,80 mts.

Existe rotación en casi toda la plancha.

Iluminación exposición a la luz solar (reflejos en plancha)
Temperatura se trabaja a  temperatura ambiente.
Radiación UV

Ruido
Niveles elevados no permitiendo la  escucha normal a 40 cm.
Carga física
El movimiento durante la carga implica desde el levantamiento y desplazamiento de peso por encima de los hombros,  con rotación de cintura de un lado a otro, acompañado de flexión de tronco.
Rula de carga Es de 7 lo que esta indicando que se necesita un cambio urgente en el puesto o tarea.
Riesgo de patologías de columna en general, ya que las distintas posturas son mantenidas.

Seguridad
Se destacan escaleras mal señalizadas.
poco espacio para poder pararse en forma adecuada
Protección para rayos ultravioletas.
Disponer de  lentes con filtro UV. (casi en la generalidad de los puestos)
Protección individual:
Ropa acorde a la temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste firme , ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante
Disponibilidad de agua fresca  durante el verano y de líquidos calientes en invierno.
Mapeo de ruido.
En  toda la planta. Cuando se superen los 85 dbs se deben realizar audiometrías tonales, con reposo auditivo de 12 horas Mantenimiento de las maquinaria. Así como mejorar las condiciones de la maquinaria.
Uso de protección auditiva.

Carga física
Hay que realizar un estudio profundo de este puesto, mejorar las condiciones ergonómicas tratando que se eleve la altura de las garrafas que llegan para cargar así como aquellas para descargar. Aumentar las pausas, la rotación de los trabajadores, aumentar el número de trabajadores en el sector. 


Plancha
Envasado

Proceso autmotatizado.
Temperatura se trabaja a  temperatura ambiente.
.Ruido                   
Niveles elevados no permitiendo la  escucha normal a 40 cm. Se destaca que este ruido es de tipo intermitente.
Carga física
automatizado

Químicos
Mercaptano, butano y propanona
Gases desplazantes del oxigeno.


Seguridad
Se destacan escaleras mal señalizadas, pisos húmedos,
Protección individual:
Ropa acorde a la temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste firme , ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante
Disponibilidad de agua fresca  durante el verano y de líquidos calientes en invierno.
Mapeo de ruido.
En  toda la planta. Cuando se superen los 85 dbs se deben realizar audiometrías tonales, con reposo auditivo de 12 horas

 Mantenimiento de las maquinaria. Así como mejorar las condiciones de la maquinaria.
Uso de protección auditiva de copa.
Protección Respiratoria p/gas (asfixiante simple)

Dentro de la plancha está el sector de recuento de media válvula donde se utiliza un taladro .Al momento de usar el taladro se desprende gas,  se realizan unas 100 garrafas durante la jornada de trabajo.


Ruido
Químico existe fuga de gas butano, propano y mercaptano.
Son gases desplazantes del oxigeno .
Ergonomico
La utilización de taladro se realiza de pie, y la altura del brazo sobrepasa al hombro

Protección individual:
Ropa acorde a la temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste firme , ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante.
Utilización de máscara para gases desplazantes, y gafas.
Ergonomía Rotación del puesto, pausas, ejercicios de relajación al final de la jornada. La altura del brazo no puede pasar el hombro.
Controles
Audiometrías tonales con 12 horas de reposo auditivo.
De patologías osteomiarticulares.

Control de Peso
Ruido


Carga física se observan movimientos repetidos

Protección individual:
Ropa acorde a la temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste firme , ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante.
Ergonómicas                  
Rotación del puesto, pausas, ejercicios de relajación al final de la jornada.
Controles
Audiometrías tonales con 12 horas de reposo auditivo.
De patologías osteomiarticulares.

Precintado y control de fugas y precintado

El control de fuga se realiza en cabina, luego se realiza el precintado manual.

Colocación de baberos
Colocación del nylon al final.
Ruido
Ergonómico postura del trabajador sentado, con el tronco torcido hacia un lado, con tares repetitiva, en la colocación del precinto. La valoración de la carga física fue importante


Igual riesgos la diferencia es que lo realiza de pie, puesto que debe ser valorado.
Protección individual:
Ropa acorde a la temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste firme , ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante.
Ergonómicas
Evaluar la posición del trabajador que posee su cuerpo rotado.
Rotación del puesto, pausas, ejercicios de relajación al final de la jornada.
Controles
Audiometrías tonales con 12 horas de reposo auditivo.
De patologías osteomiarticulares
.
Pintura
Cabina abierta de los lados con extracción localizada, observandose pintura en todas las paredes.
Ruido
El de la planta y se suma el de las pistolas de pintura en forma intermitente.
Químico
Además de los gases de toda la planta se suma el solvente de la pintura Thinner.

Seguridad
Mascaras para vapores colgadas en el lugar de trabajo.



Aislamiento de la cabina de pintura en plancha, y mejoras en la extracción .
Protección individual:
Ropa acorde a la temperatura ambiente. En estas condicioes debe colocarse un mameluco impermeable, y guantes, así como gafas con aireación para evitar que la piel tome contacto directo con el solvente.
Zapatos de ajuste firme, (plantilla ergonómica) (con ventilación) y suela antideslizante.

Ergonómicas
Rotación del puesto.
Controles
Audiometrías tonales con 12 horas de reposo auditivo.
De patologías osteomiarticulares
mantenimiento
Químicos
En la preparación de las pinturas existe exposición a pesar de las medidas ya implementadas.
Cabina de lijado de las garrafas existencia de metales de la composición de las garrafas, antes plomo, aluminio, hierro, etc.
Seguridad
Desorden en el taller.
Protección individual:
Ropa acorde a la temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste firme , ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante.
Máscaras adecuadas para cada una de las tareas, para vapores orgánicos y en pulido para partículas de metales. Mantenimiento, capacitación y lugar donde se puedan guardar específicamente.
La ropa de trabajo se debe guardar separada de la ropa de calle.
Controles
Dependerán de las mediciones de ruido ambiental.
Los tanques de Thinner fuera de la zona donde se prepara la pintura.

Call center.

Se reciben llamadas de pedidos de los distribuidores, de los usuarios individuales, de quejas.
Iluminación
Existencia de reflejos en las pantallas y en algunos casos en la cara de las trabajadores.
Ruido

Ergonomía
Sin reposa pie, las medidas recomendadas a nivel internacional, entre la pantalla y el trabajador no es acorde, al igual que el espacio existente para el teclado y mouse.

Organización del trabajo.
Se destaca que reciben llamadas, estando la supervisora en el lugar de trabajo controlando una pantalla plana en el centro del call center donde se marcan las llamadas en espera, el tiempo y cual es la recepcionista , así como cuantas están trabajando y cuantas no, lo que ejerce muy especialmente presión sobre las trabajadoras a la hora de evitar la demora en la respuesta, y solucionar el problema.

Evitar los efecto reflejos
Los monitores deben estar enfrente al trabajador y el borde superior a la altura de los ojos.
Los brazos deben quedar apoyado, sin olvidar que la muñeca no debe quedar flexionada para evitar malas posturas.
Realizar pausas de 10 minutos cada dos horas.
Disminuir la presión ejercida en forma indirecta sobre los trabajadores.
Las binchas son individuales, y es conveniente que posean control de volumen.
Controles Audiometrías tonales con 12 horas de reposo auditivo, aparición de patologías osteomioarticulares.