DEPARTAMENTO DE SALUD OCUPACIONAL
Facultad de Medicina – Universidad de la República
CONDICIONES DE TRABAJO EN LOS TRABAJADORES
DEL GAS:
UNA APROXIMACIÓN DIAGNÓSTICA EMPRESA
RIOGAS.
ANTECEDENTES
El Sindicato del Gas
solicita el asesoramiento técnico al Dpto. de Salud Ocupacional de la Facultad de Medicina de
UDELAR, vinculado a temas sobre la salud y el trabajo, tales como los riesgos
relacionados con la carga física, así como a la exposición a sustancias
químicas.
Ante dicha solicitud se
gestiona la autorización a las diferentes empresas para realizar el trabajo de
campo.
Con el objetivo de conocer
las condiciones de trabajo, valorar riesgos, y realizar recomendaciones para su
prevención y control, se planifican actividades que incluyen visitas técnicas
guiadas con informantes calificados: representante de la empresa y del
sindicato
.
La visita a Riogas se realizó el 17 de junio
acompañada por el ingeniero encargado de planta, los trabajadores
José Vallejo y Paula Seijas
OBJETIVO:
Mejorar las condiciones de
trabajo de los trabajadores.
Metodología
Se
aplicaron diferentes técnicas de análisis de las condiciones de trabajo:
encuesta sensorial, entrevistas a
informantes calificados, registro de imágenes (fotográfico y filmación). Para
la valoración ergonómica se utilizó un método validado de observación
denominado RULA (Rapid Upper Limb Assesment [1]
)
La
observación sensorial fue complementada con mediciones:
-
Ruido
utilizando un decibelímetro digital (Minipa, MSL, 1325, IEC 651 tipo II, 0,1 dB
resolución)
-
Iluminación
utilizando Luxómetro digital (Minipa, MLM- 1010)
1- El Método RULA (Rapad Upper Limb Assessment) fue
utilizado para evaluar la exposición de los trabajadores a factores de riesgo
que pueden ser causa de trastornos en los miembros superiores del cuerpo:
posturas, movimientos repetidos y actividad estática del sistema
musculoesquelético. Se diferencias 4 niveles de acuerdo con las siguientes
puntuaciones: 1 a
2, nivel 1; 3 o 4 nivel 2; 5 o 6, nivel 3;
ANÁLISIS DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO
Puesto/ tarea
|
riesgo
|
Recomendaciones
|
Carga y descarga
Se observa durante la carga y descarga de
que se llegan a mover durante la zafra 20.000 envases vacíos y lo mismo
llenos durante una jornada de trabajo que puede ser entre 05 y las 22, dadas
las demandas de los clientes.
Los camiones llevan
unas 700 garrafas de 13 kilos y 30 y unos 13 tubos.
La altura a la que se
llega a cargar las carrafas en los camiones es de 2,80 mts.
Existe rotación en
casi toda la plancha.
|
Iluminación exposición
a la luz solar (reflejos en plancha)
Temperatura se
trabaja a temperatura ambiente.
Radiación UV
Ruido
Niveles elevados no
permitiendo la escucha normal a 40 cm.
Carga física
El
movimiento durante la carga implica desde el levantamiento y desplazamiento
de peso por encima de los hombros, con
rotación de cintura de un lado a otro, acompañado de flexión de tronco.
Rula de carga Es de
7 lo que esta indicando que se necesita un cambio urgente en el puesto o
tarea.
Riesgo
de patologías de columna en general, ya que las distintas posturas son
mantenidas.
Seguridad
Se destacan escaleras
mal señalizadas.
poco
espacio para poder pararse en forma adecuada
|
Protección para rayos
ultravioletas.
Disponer de lentes con filtro UV. (casi en la
generalidad de los puestos)
Protección individual:
Ropa acorde a la
temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste
firme , ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante
Disponibilidad de agua
fresca durante el verano y de líquidos
calientes en invierno.
Mapeo
de ruido.
En toda la planta. Cuando se superen los 85
dbs se deben realizar audiometrías tonales, con reposo auditivo de 12 horas
Mantenimiento de las maquinaria. Así como mejorar las condiciones de la
maquinaria.
Uso de protección
auditiva.
Carga física
Hay que realizar un
estudio profundo de este puesto, mejorar las condiciones ergonómicas tratando
que se eleve la altura de las garrafas que llegan para cargar así como
aquellas para descargar. Aumentar las pausas, la rotación de los
trabajadores, aumentar el número de trabajadores en el sector.
|
Plancha
Envasado
Proceso autmotatizado.
|
Temperatura se
trabaja a temperatura ambiente.
.Ruido
Niveles elevados no
permitiendo la escucha normal a 40 cm.
Se destaca que este ruido es de tipo intermitente.
Carga física
automatizado
Químicos
Mercaptano, butano y
propanona
Gases desplazantes del
oxigeno.
Seguridad
Se destacan escaleras
mal señalizadas, pisos húmedos,
|
Protección individual:
Ropa acorde a la
temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste firme
, ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante
Disponibilidad de agua
fresca durante el verano y de líquidos
calientes en invierno.
Mapeo
de ruido.
En toda la planta. Cuando se superen los 85
dbs se deben realizar audiometrías tonales, con reposo auditivo de 12 horas
Mantenimiento de las maquinaria. Así como
mejorar las condiciones de la maquinaria.
Uso de protección
auditiva de copa.
Protección
Respiratoria p/gas (asfixiante simple)
|
Dentro
de la plancha está el sector de recuento
de media válvula donde se utiliza un taladro .Al momento de usar el
taladro se desprende gas, se realizan
unas 100 garrafas durante la jornada de trabajo.
|
Ruido
Químico existe fuga de gas butano, propano y
mercaptano.
Son gases desplazantes
del oxigeno .
Ergonomico
La
utilización de taladro se realiza de pie, y la altura del brazo sobrepasa al
hombro
|
Protección individual:
Ropa acorde a la
temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste
firme , ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante.
Utilización de máscara
para gases desplazantes, y gafas.
Ergonomía Rotación del puesto, pausas, ejercicios de relajación
al final de la jornada. La altura del brazo no puede pasar el hombro.
Controles
Audiometrías
tonales con 12 horas de reposo auditivo.
De patologías
osteomiarticulares.
|
Control de Peso
|
Ruido
Carga física se observan movimientos repetidos
|
Protección individual:
Ropa acorde a la
temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste
firme , ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante.
Ergonómicas
Rotación del
puesto, pausas, ejercicios de relajación al final de la jornada.
Controles
Audiometrías
tonales con 12 horas de reposo auditivo.
De patologías
osteomiarticulares.
|
Precintado y control de fugas y precintado
El
control de fuga se realiza en cabina, luego se realiza el precintado manual.
Colocación
de baberos
Colocación del nylon
al final.
|
Ruido
Ergonómico postura del trabajador sentado, con el tronco
torcido hacia un lado, con tares repetitiva, en la colocación del precinto.
La valoración de la carga física fue importante
Igual riesgos la
diferencia es que lo realiza de pie, puesto que debe ser valorado.
|
Protección individual:
Ropa acorde a la
temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste
firme , ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante.
Ergonómicas
Evaluar la posición
del trabajador que posee su cuerpo rotado.
Rotación del
puesto, pausas, ejercicios de relajación al final de la jornada.
Controles
Audiometrías
tonales con 12 horas de reposo auditivo.
De patologías
osteomiarticulares
.
|
Pintura
Cabina
abierta de los lados con extracción localizada, observandose pintura en todas
las paredes.
|
Ruido
El de la planta y
se suma el de las pistolas de pintura en forma intermitente.
Químico
Además de los gases
de toda la planta se suma el solvente de la pintura Thinner.
Seguridad
Mascaras para
vapores colgadas en el lugar de trabajo.
|
Aislamiento de la
cabina de pintura en plancha, y mejoras en la extracción .
Protección individual:
Ropa acorde a la temperatura
ambiente. En estas condicioes debe colocarse un mameluco impermeable, y
guantes, así como gafas con aireación para evitar que la piel tome contacto
directo con el solvente.
Zapatos de ajuste
firme, (plantilla ergonómica) (con ventilación) y suela antideslizante.
Ergonómicas
Rotación del
puesto.
Controles
Audiometrías
tonales con 12 horas de reposo auditivo.
De patologías
osteomiarticulares
|
mantenimiento
|
Químicos
En la preparación de
las pinturas existe exposición a pesar de las medidas ya implementadas.
Cabina de lijado de
las garrafas existencia de metales de la composición de las garrafas, antes
plomo, aluminio, hierro, etc.
Seguridad
Desorden en el taller.
|
Protección individual:
Ropa acorde a la
temperatura ambiente.
Zapatos de ajuste
firme , ( plantilla ergonómica) ( con ventilación ) y suela antideslizante.
Máscaras adecuadas
para cada una de las tareas, para vapores orgánicos y en pulido para
partículas de metales. Mantenimiento, capacitación y lugar donde se puedan
guardar específicamente.
La ropa de trabajo se
debe guardar separada de la ropa de calle.
Controles
Dependerán de las
mediciones de ruido ambiental.
Los tanques de Thinner
fuera de la zona donde se prepara la pintura.
|
Call center.
Se
reciben llamadas de pedidos de los distribuidores, de los usuarios
individuales, de quejas.
|
Iluminación
Existencia de reflejos
en las pantallas y en algunos casos en la cara de las trabajadores.
Ruido
Ergonomía
Sin reposa pie, las
medidas recomendadas a nivel internacional, entre la pantalla y el trabajador
no es acorde, al igual que el espacio existente para el teclado y mouse.
Organización del trabajo.
Se destaca que reciben
llamadas, estando la supervisora en el lugar de trabajo controlando una
pantalla plana en el centro del call center donde se marcan las llamadas en
espera, el tiempo y cual es la recepcionista , así como cuantas están
trabajando y cuantas no, lo que ejerce muy especialmente presión sobre las
trabajadoras a la hora de evitar la demora en la respuesta, y solucionar el
problema.
|
Evitar los efecto
reflejos
Los monitores deben
estar enfrente al trabajador y el borde superior a la altura de los ojos.
Los brazos deben
quedar apoyado, sin olvidar que la muñeca no debe quedar flexionada para
evitar malas posturas.
Realizar
pausas de 10 minutos cada dos horas.
Disminuir la
presión ejercida en forma indirecta sobre los trabajadores.
Las binchas son
individuales, y es conveniente que posean control de volumen.
Controles Audiometrías
tonales con 12 horas de reposo auditivo, aparición de patologías
osteomioarticulares.
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